638模具钢特性

● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。

● 经锻轧制加工,组织致密, 超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

预硬塑胶GS-2311模具钢

材料名称:GS-2311

使用方法:

GS-2311已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次

GS-2311预硬塑胶模具钢,经热处理后,加工及抛光性能良好,更适宜电火花加出厂状态:

预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)钢材特性:此钢为P20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能极佳,适宜气化,镀硬铬及镀钛。用途:适合高要求的塑胶模具,尤其是超过400MM厚之模具。退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至 600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB( )。应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。

淬火:840-860℃保温后淬油,或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54HRC。

回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5 小时,然后出炉空冷。

尺寸规格:圆形板材

锻制:1050-850℃炉中冷却

退火:850-900℃空冷

特征:

高的抛光性能,良好的加工性,优良的强韧性,可淡化处理或镀铬。

2311模具钢材用途

特性:

● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。

● 经锻轧制加工,组织致密, 超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

用途:

●热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。

● 热塑性塑料吹塑模具。

● 重载模具主要部件。

● 冷结构制件。

● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

热处理规范:

加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在 850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃ 低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

氮化处理

氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

化学成份:

碳 C :0.38

锰 Mn:1.30

铬 Cr: 1.85

钼 Mo :0.40

硫 S :0.008

力学性能:

圆钢球化退火至硬度≤235HB

镜面磨光M201模具钢

M201特殊钢化学成分

C 碳0.4

Cr 铬2

Mn 锰1.5

Mo钼0.2

Si硅0.3

S 硫0.003

M201模具钢出厂状态

预加硬至 980-1080N/ (30-34HRC)

钢材特性

此钢硬度均匀 , 因含硫量低更运涵电蚀 ( 火花机 ) 操作 , 容易达到镜面磨光 , 可作火焰加硬 , 表面镀铬及氧化处理

用途

一切大小塑胶模具及可作锡、铅、锌合金压铸之模座

热处理

煅造:1.050 ℃ 开始缎打直至 850 ℃ 停止,回炉随炉慢冷

退火710 -750 ℃ 保护气体体炉中慢冷

应力消除: 650 ℃ 保温 1-2 小时后随炉慢冷

淬火:由 870 -820 C℃ 保热透保温后淬油或 200 -250 ℃ 硝盐液中淬火 , 冷至 50 -70 ℃ 即时回火