g国产新型高性能热作模具钢

g国产新型高性能热作模具钢
国产新型高性能热作模具钢

g简介:
g是代替日本的DAC55、DH31-S,瑞典的8407、DIEVAR的新一代压铸模具钢,g的特点是磷硫含量低;在比较高硬度下使用;等向性好;电渣工艺,组织成分超优;性能接近甚至超过进口 模具钢材,价格上更具竞争力。
模具技术的发展带动了模具材料的革命,压铸模具因其使用环境 为恶劣,成为模具材料 端的挑战。由东北特钢抚顺基地生产的g压铸专用模具钢,凝聚了科研单位(北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心)和生产单位多年的心血。大家追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势,为振兴国产民族品牌占领世界 市场而努力。
⒈g的化学成分(wt%):

⒉g的主要特点:
⑴特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化;
⑵三联ESR冶炼工艺---低S、P(S≤0.003,P≤0.012),更纯净,高均匀。
⑶多向锻造+结构均匀化处理---组织均匀,等向性更好。
⒊g的热处理工艺:
退火:820~880℃,慢冷,硬度≤229HB;
淬火温度:1010~1030℃,快冷;
回火温度:550~650℃,回火三次,不建议采用 温度回火;
硬度:HR3~53.
⒋模具使用建议:
⑴EDM及WEDM加工后,模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层,再经去应力回火(温度比之前回火低10~25℃)。
⑵热处理淬火应加快冷却速度,以提高模具的韧性。
⑶模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。
⑷尽量降低压铸金属溶液的温度,以减少龟裂及侵蚀。
⑸压铸型面要避免高度抛光,以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化,以减少粘着及侵蚀。
⑹模具生产一段时间后须经去应力回火(温度比之前回火低10~25℃), 次去应力回火应安排在试模后,随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后,5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。
⒌g的特性及用途:
⑴特性
①可在HRC50~52高硬度情况下使用;
②优良的高等向性;
③优良的抗热疲劳性能;
④优良的抗龟裂性能;
⑤优良的抗回火软化性能
⑵用途
精密压铸模;一般大、中型压铸模具和挤压模具;高级整体淬硬塑料模具。