M7高速钢化学成分M7高速钢热处理硬度M7美国高速钢
(1)模具钢的特性 M7钢属美国标准钼系高速工具钢,具有高硬度,高耐磨性与切削性能、高冲击韧性和优良的研磨性。
(2)供货状态及硬度 退火态,硬度255HBS;冷拉态,硬度269HBS;冷拉态,退火硬度262HBS。
(3)M7典型化学成分(质量分数,%) C 0.97~1.05、Si0.20~0.55、Mn0.15~0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.50~4.00、Mo8.20~9.20、V 1.75~2.25、W 1.40~2.10、Ni+Cu≤0.75。
(4)参考对应钢号 美国UNS标准钢号T11307、美国AISI/SAE标准钢号M7。
(5)热加工规范 开始温度1040~1150℃,终止温度930℃。
(6)退火规范 温度800~880℃,以10~20℃/h的冷速不,冷至约600℃,出炉空冷,硬度≤255HBS。
(7)消应力退火规范 加热温度650~675℃,出炉空冷。
(8)普通淬火、回火规范 预热温度730~850℃,淬火温度盐浴炉1204℃,可控气氛炉1216℃,淬火介质为油、热浴、空气或气体,回火温度540~600℃,回火后硬度65~61HRC。
(9)微变形淬火、回火规范 次预热温度550~600℃,每25mm保持约30min;第二次预热温度850~900℃,每1mm保持约20~30s;第三次预热温度1050~1100℃,每1mm保持约20~30s;保温温度1180~1220℃,每1mm保持约10~15s。回火温度540~570℃,每25mm保持约60min以上,空冷,回火次数2次以上,硬度≥65HRC。
(10)M7钢典型应用举例
①冲头、角成型模等。
②可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等,在预热以后的修复。
③适用于大型复杂工件
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